气流粉碎机，对非行业内人群来说，是非常陌生的名字，但是日常的生活中，确实很多的产品又与气流粉碎机有着千丝万缕的关系，今天，小编就带大家走进四川极速动力超微粉体设备制造有限公司，让专家师傅给我们介绍下气流粉碎机的工作原理，以及在使用气流粉碎机时候都应该注意哪些事项，希望能够给大家带来更多的知识。

关于气流粉碎机的工作原理，在这里再给大家简单的介绍一下：

气流粉碎机的工作原理是，压缩空气经过冷却、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入旋转粉碎室，使物料呈流态化，在旋转粉碎室内，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎的目的。

粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器，微细粉尘由袋式除尘器收集，净化的气体由引风机排出。

下面小编给大家详细的介绍一下气流粉碎机的优势特点及注意事项: 气流粉碎机的性能特点，主要有以下这几点：

1.内部有立式分级装置，可以对产品粒度进行调整，粉碎颗粒度好，且粒度分布比较狭窄。

2.可以与多级分级机进行串联使用，从而能够同时形成多个粒度段。

3.设备拆装起来非常方便，且容易进行清洗，在内壁上没有任何死角，因此可以清洗彻底。

4.是密闭进行操作，这样使得运行噪音低，且减少粉尘的产生，而且环保。

5 .控制系统操作简单，设备运行安全可靠。

   气流粉碎机在日常保养中需要注意事项：

1、生产过程中，须经常检查气流粉碎机的轴承温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。

2、气流粉碎机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。

3、易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。

4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

5、气流粉碎机轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

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